近期，一项电解铝行业废气超低废气改建试点样板工程，在山东魏桥创业集团投放运营。这是该集团在保证污染物达标排放的基础上，大大自我冷却，积极探索应用于新技术，把贯彻节能减排、坚决绿色发展作为心态不道德的又一明确反映。这一项目投运后，将大幅度减少电解铝二氧化硫和氟化物废气浓度及烟尘排放量，净化效率超过99.8%，可有效地平稳提高区域生态环境质量，为铝电产业发展获取污染控制技术承托，也为电解铝行业环境治理获取技术引导示范作用。目前，山东魏桥创业集团早已全部已完成了热电项目超低废气改建，整个热电厂的环境治理水平获得了很大的提高，获得了明显的排放量效益。
在积极开展热电项目超低废气改建的同时，该集团将电解铝的超低废气改建划入环境治理规划，通过这些年来的多方调研和实地考察，确认了最后实施方案。由魏桥铝电公司实行的这一电解铝行业废气超低废气改建试点项目，是在原先氧化铝导电干法净化系统的基础上，追加石灰石-石膏湿法副产物装置，使用吸收塔和烟囱一体、设置三层喷淋层的改建结构。改建工程自投运以来仍然平稳运营，各项参数均超过了设计拒绝。
11月25日，滨州市铝行业协会在邹平县的组织开会了电解铝行业废气超低废气改建试点工程运营现场会，由山东大学能源与动力学院、山东建筑大学、山东省环境监测中心站、山东省环境保护科学研究设计院和滨州市、邹平县环保局等院校教授、研究员和单位领导构成的专家组，现场实地考察了这一试点工程的运营情况。专家组征询了建设单位山东魏桥铝电公司关于工程改建的汇报，和检测单位山东凯翔环境检验检测有限公司关于检测情况的汇报，经发言辩论完全一致指出，改建工程生产工况平稳，烟尘废气浓度、二氧化硫、氮氧化物和氟化物最大值，皆超过山东魏桥创业集团《电解铝大气污染物超低废气标准》（Q/WQCY-HB001-2016）废气浓度限值拒绝（烟尘5mg/m3、二氧化硫35 mg/m3、氟化物2 mg/m3）。该集团制定的《电解铝大气污染物超低废气标准》(Q/WQCY HB001-2016)，早已向山东省质监局和山东省环保厅申报了企业标准领跑者项目。
山东魏桥创业集团原铝生产线全部使用电流强度为400千安以上的大型预焙阳极电解槽，其中600千安特大型阳极预焙铝电解槽具备单槽容量仅次于、吨铝投资最多、液态铝质量最差、能耗低于、生产环境拟合、自动化程度最低、用工最多的优势，直流电乏每吨铝高于12500度，烟气净化效率超过99.8%以上。该集团一直高度重视节能环保工作，拒绝环保管理某种程度局限于达标排放，只要技术上需要构建，能减少到多少，就减少到多少，大大增大环保投放，全面实施环保管理提标改建，获得了明显的排放量效果和环境效益。此次通过首度实行电解铝行业废气超低废气改建，标志着该集团节能减排工作又迈上了新台阶。
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